氣漲軸桿上凹槽如何生產？氣脹軸銑槽專用數控
氣脹軸銑槽專用數控機床
氣漲軸是一種特制的收卷、放卷軸，是由中空的軸桿、軸頭、套片、頂軸和頂片等組成，在軸桿上分布有很多的圓柱形凹槽，不同長度的氣脹軸上凹槽的數量不同，如果選用傳統的銑床進行單個凹槽進行生產，不僅浪費人力，而且加工效率慢。那么用什么機器設備可以提供生產效率呢？這里推薦山東威力重工自主研發設計生產的氣脹軸銑槽專用數控機床，是公司設計的一款專利產品，目前，該設備已經應用于多家企業，好評不斷。
銑槽完成的氣脹軸軸桿
山東威力重工機床有限公司研發設計生產的氣脹軸銑槽專用數控機床采用三軸數控系統控制方式，一軸采用伺服電機驅動數控分度頭實現自動分度；另兩軸采用十字進給，伺服電機驅動滾珠絲杠實現進給，動力頭數量為壹套，動力頭功率為4KW，動力頭轉速可調；工件由數控分度頭所配的三爪卡盤夾緊并分度，為避免加工震動配三臺自定心兩爪液壓卡盤輔助支承，可以依工件長度而調整距離。
氣脹軸銑槽加工現場
氣脹軸銑槽專用數控機床組成結構：
氣脹軸銑槽專用數控機床包括機床主體，以及設置于機床主體上的主軸箱、分度盤、頂尖、伺服裝置和排屑裝置；分度盤和頂尖分別相向設置在機床主體兩側；主軸箱可移動的設置于機床主體上；排屑裝置包括可拆分的傳送機構和收集機構；機床主體中間設置有開口；傳送機構設置于開口下方，承接開口掉落的廢屑，并傳送至收集機構；伺服裝置控制分度盤、頂尖和主軸箱運動。采用伺服裝置控制氣脹軸銑槽專用數控機床，能夠減少操作人員參與度，增加安全性和生產效率，降低成本。
氣脹軸軸桿銑削加工中
氣脹軸銑槽專用數控機床包括鉆孔組件、分度組件、固定組件和噴水組件。鉆孔組件包括機架、第三支架、第一電機、第一傳動件、主軸、刀具安裝頭、第一滑塊、第一滑軌、第一絲桿、第二電機、第二傳動件、第二滑軌、第二滑塊、第二絲桿和第三電機，第一滑軌固定在機架的上表面，當需要對氣脹軸的位置進行變換時，控制液壓缸的活塞桿回縮，第四電機輸出軸的轉動，實現分度頭對氣脹軸角度的變換，再次利用液壓缸把氣脹軸固定住，再進行鉆孔操作，該氣脹軸銑槽專用數控機床上的分度頭不需要人力即可實現對氣脹軸角度的變換，節省了人力。
氣脹軸軸桿銑削加工中
氣脹軸桿上凹槽是如何生產的？只需要將需要加工的氣漲軸桿，防止到氣漲軸銑槽專用數控機床上，啟動機器，由數控系統進行控制，實現對氣脹軸桿凹槽的銑削加工。機器結構簡單，操作方便。目前，山東威力重工設計生產有1.5、2米、2.5米、3米、4米等尺寸的氣脹軸銑床專用數控機床設備，想要了解更多，咨詢張經理：18306370898（可加微信）
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