制動鼓加工車床_回轉直徑1米小型數控立車
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制動鼓、剎車鼓加工專用數控車床_回轉直徑1米小型數控立車廠家山東威力重工實力雄厚，專業設計生產數控機床數十年,數控立車外型美觀，經久耐用維修方便，采用國內名牌電氣可靠性、工藝性高。制動鼓、剎車鼓加工專用數控車床_回轉直徑1米小型數控立車工作臺采用高精度的靜壓導軌，承載能力大，回轉精度高。垂直刀架裝有五角刀臺，側刀架裝有四方刀臺，兩刀架均采用液壓平衡。是一款高性能、經濟型小型數控立車。。公司也可以根據客戶需求定制，常見有回轉切削直徑500mm、600mm、700mm、800mm、900mm、1米、1.2米數控立車。。具體的各項組成配置也可根據客戶需求來定。。當然配置越高小型數控立車價格也就越高。威力重工歡迎您來廠考察訂購，咨詢熱線：18306370898（同微信號）
可根據客戶要求專業設計定制，產品的配置不同制動鼓加工車床_回轉直徑1米小型數控立車價格也不同
制動鼓加工車床_回轉直徑1米小型數控立車具有以下特點：
①本機床為單柱立式導軌結構，立柱、底座及滑座均采用高牌號灰口鑄鐵樹脂砂鑄造工藝，并經時效處理；Z向采用加寬矩形導軌配合精密刮研貼塑面，X向導軌均采用滾柱式重載直線導軌，承載大，精度高；合理的結構設計，完善的加工及裝配工藝，確保機床長期使用的穩定性及精度保持性。
②機床主軸采用廣域大扭矩伺服電機傳動，既可以低速大扭矩，強力重切削，也可以高速切削。同時滿足粗加工和精加工需求。
③機床主軸采用高精度雙列圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承、雙列圓柱滾子軸承配置。該配置結構承載能力最大，能夠承受較大的切削力和進給力，有較高的徑向剛度和軸向剛度，旋轉精度較高。
④X、Z軸伺服電動機經柔性聯軸器直接驅動精密滾珠絲杠副，可zui大程度減小反向間隙，定位精度高。Z軸升降配置氮氣平衡系統。
X、Z軸采用國產精密滾珠絲杠副及滾珠絲杠專用軸承，滿足高剛性、高精度切削的要求。絲杠支承采用預拉伸結構，大大降低了機床長時間運轉中熱變形對精度的影響。
⑤X、Z軸采用先進的集中自動潤滑裝置，定時自動間歇式潤滑，工作穩定可靠。
⑥機床刀架采用電動刀架或排刀形式，精度準確，效率高。
⑦本機床可根據用戶需要配置北京凱恩帝、FANUC等國內外知名品牌數控系統。
數控立車用途與技術參數：
制動鼓加工車床_回轉直徑1米小型數控立車技術參數：（僅供參考，具體精準參數信息直接電話聯系：18306370898（同微信號））
| 項目 | VTC500（L） | VTC700（L） | VTC900（L） | VTC1200（L） | ||
| 最大回轉直徑mm | 500 | 700 | 900 | 1200 | ||
| 最大切削長度mm | 500 | 700 | 900 | 1200 | ||
| 最大切削直徑mm | 500 | 700 | 900 | 1200 | ||
| 主軸形式及代號 | A2-6/A2-8 | A2-8/A2-11 | A2-11 | A2-11/A2-15 | ||
| 自制主軸 | 自制主軸 | 自制主軸 | 自制主軸 | |||
| 主軸轉速范圍r/min | 80-2000（主軸單元） | 80-1500（主軸單元） | 80-1200（主軸單元） | 80-1200（主軸單元） | ||
| 80-600（自制主軸） | 80-500（自制主軸） | 80-500（自制主軸） | 80-400（自制主軸） | |||
| 主軸轉速級數 | 無級 | 無級 | 無級 | 無級 | ||
| 主軸傳動比 | 1:3 | 1:3 | 1:3 | 1:3 | ||
| 主軸承重T | 2.5/4 | 4/8 | 8 | 8/15 | ||
| 主電機輸出功率kw | 11 | 15 | 18.5/22 | 22 | ||
| 主電機額定轉矩Nm | 105 | 143.3 | 191/280 | 280 | ||
| 卡盤直徑/形式 | 400/K3L | 500/K3L | 630/K3L | 810/K3L | ||
| X軸伺服電機Nm | 15 | 15 | 18 | 18 | ||
| Z軸伺服電機Nm | 15 | 15 | 18 | 18 | ||
| 刀架形式 | 排刀 | 排刀架 | 排刀架 | 排刀架 | 排刀架 | |
| 電動刀架 | 四/六工位 | 四/六工位 | 四/六工位 | 四/六工位 | ||
| 液壓刀塔 | 八/十二工位 | 八/十二工位 | 八/十二工位 | 八/十二工位 | ||
| 動力刀架 | 八/十二工位 | 八/十二工位 | 八/十二工位 | 八/十二工位 | ||
| 導軌結構形式 | 硬軌 | Z向硬軌面85寬 | Z向硬軌面90寬 | Z向硬軌面100寬 | Z向硬軌面120寬 | |
| X向硬軌面65寬 | X向硬軌面65寬 | X向硬軌面65寬 | X向硬軌面65寬 | |||
| 線規 | Z向35滾柱 | Z向45滾柱 | Z向55滾柱 | Z向65滾柱 | ||
| X向35滾柱 | X向45滾柱 | X向45滾柱 | X向45滾柱 | |||
| 立柱導軌跨度 /中心距mm | 硬軌 | 425 | 465 | 525 | 525 | |
| 線規 | 430 | 450 | 500 | 500 | ||
| Z向滾珠絲杠副 | 1R4010T3 | 1R4010T3 | 1R5008T4 | 1R6308T4 | ||
| X向滾珠絲杠副 | 1R3210T3 | 1R4010T3 | 1R4008T4 | 1R5008T4 | ||
| X軸快移速度m/min | 硬軌 | 10 | 10 | 8 | 8 | |
| 線規 | 18 | 18 | 15 | 15 | ||
| Z軸快移速度m/min | 硬軌 | 10 | 10 | 8 | 8 | |
| 線規 | 18 | 18 | 16 | 16 | ||
| X軸行程mm | 300 | 400 | 500 | 650 | ||
| Z軸行程mm | 500 | 700 | 700 | 800 | ||
| 電氣容量KVA | 12 | 16 | 18 | 22 | ||
| 機床重量約T | 5 | 6 | 7.8 | 9 | ||
| 外形約:長×寬×高mm | 1205×1200×2430 | 1500×1360×2726 | 1550×1760×3067 | 1650×1860×3070 | ||
注2：數控機床對電源要求嚴格。如果用戶電網波動超過±10%，必須增加穩壓裝置，否則數控機床將不能正常工作，甚至出現不可預測的結果。
注3: 介紹中最大加工長度和最大加工直徑均是標準配置下的技術參數,如采有特殊卡盤或刀架，機床技術參數需與技術部門溝通,簽訂協議時重新填寫數據。
注4: 機床最大扭矩恒定，但隨著切削直徑的變大，可滿足的切削參數會隨著變小，因此機床加工參數請根據工件尺寸進行相應調整。
注5：機床重量僅供參考，最終重量以機床裝箱單為準。
注6：后面加“L”標記的為線規機型。
注7：本參數如有變動，恕不另行通知。
數控立車車間實景拍攝：
1200數控立車車間實物圖
數控立車液壓卡盤
數控立車車間現貨
數控立車內部結構
數控立車車間現貨
制動鼓加工車床_回轉直徑1米小型數控立車安裝：
1、在機床到達目的地后，用戶負責卸貨及安裝調試期間的吊運，安全移至工作位置后制造商負責初調。
2、調試人員前往之前，用戶需完成制造商提出的安裝前準備工作。
3、用戶需提前兩天通知制造商進行調試，且在安裝調試之前，由用戶和服務人員共同開箱，按合同數量及裝箱單清點，用戶按地基圖要求進行施工，三相電源線引到電氣柜，提供起重設備并配合制造商安裝調試人員；
4、安裝和調試工作結束后，進行機床的終驗收。
制動鼓加工車床_回轉直徑1米小型數控立車的檢測要求：
1、機床檢測時,檢測儀器,檢測工具應在檢測環境中放置足夠的時間,使它們處于等溫狀態,檢測時還應避免氣流,日曬或外部熱流等因素的影響,對機床位置精度的評定環境溫度以20℃為準,但一般應符合下列條件。
2、環境溫度15℃～25℃。
3、檢測前機床應在檢測環境中等溫不少于12h。
4、數控立車占有空間任意的溫度梯度不超過0.5℃/h 。
數控立車組成細節：
立車組成細節
數控立車應用實例：
數控立車加工使用案例
數控立車加工輪轂實例
制動鼓加工車床_回轉直徑1米小型數控立車加工經常見缺點及解決辦法
一 精車平面平面度精度低
原因：主軸空隙過大，剛性、缺乏；作業臺導軌動壓光滑壓力較大；刀架移動部件發生搖擺 ；作業臺導軌面發生研傷 ；切削用量挑選不妥；刀架移動發生匍匐 。
解決辦法：從頭調整主軸軸承空隙，施加預緊力下降 油壓 檢查導軌斜鐵有否松動 吊起作業臺，檢查、修刮 調整切削用量 恰當放松斜鐵、壓板、或糾正斜鐵。
二： 工件外表粗糙度大
原因：機床振蕩；刀具視點不恰當；斷續切削或不均勻切削；主軸空隙過大剛性缺乏；刀架移動存在匍匐。
在本來機床結構的基礎上，盡量進步工件—機床—刀具體系的剛度；合理挑選切削用量防止在切削進程發生積屑瘤 解決辦法：在工藝上設法防止斷續切削；從頭調整主軸軸承空隙，施加預緊力；恰當放松斜鐵、壓板、或糾正斜鐵。
三： 精車外圓圓度精度低
原因：主軸軸承空隙過大；作業臺導軌發生研傷
解決辦法：從頭調整主軸軸承空隙，施加預緊力修刮研傷了的導軌 。
四： 精車外圓圓柱度精度低
原因：主軸軸承空隙過大；刀架導軌斜鐵松動、下塞尺、斜鐵彎度過大；導軌磨損不共同，滑枕走曲線；筆直刀架滑枕上下移動對作業臺面的筆直度加大。
解決辦法：從頭調整主軸軸承空隙；調整．斜鐵到達松緊共同，0.04mm塞尺不入，斜鐵彎度過大應糾正；修刮或機械加工滑枕導軌至要求；復檢該項精度，并調整至要求 。
山東威力重工的服務細節：
1、工程師對接了解您的需求，按需指定方案
1、工程師對接了解您的需求，按需指定方案
2、工廠實地參觀，出廠驗收
3、技術人員隨車發貨，現場安裝
4、后期設備保養維護，為您安排專屬技術專員，省心。
5、我們是廠家直銷，省去了中間商、皮包公司的差價。
山東威力重工專注于數控機床的設計、研發與制造，是一家規模大實力強的高新技術企業。公司生產的數控機床有高速、高精、高剛性的立式加工中心、立式車床、臥式加工中心、線軌硬軌加工中心、數控車床系列、數控光機系列產品。
數控立車型號全，常用的主要有VTC系列，以最大回轉直徑來看，主要分為：500、700、900、1200數控立式車床。VTCS系列的有600、800、1000等。配置等各方面公司可以根據客戶需求調整。
山東威力重工始終把產品質量視為企業的生命，積極貫徹執行ISO質量標準體系，開展職工技術培訓，不斷完善質量檢測手段，實行全過程、全方位質量控制 ，全面的專業人才、高效的管理團隊、嚴格的內部管理、先進精密加工設備，使公司產品質量得到保障。歡迎您致電咨詢：1830370898（同微信號）
山東威力重工數控機床制動鼓加工車床_回轉直徑1米小型數控立車加工車間：
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